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水泥管芯模振动工艺简介及优缺点分析

水泥管芯模振动工艺简介


相对于离心工艺与悬辊工艺,水泥管芯模振动工艺是一种机械化、自动化程度较高的新工艺。其凭借特殊优点与优势的性能,逐步成为新秀,越来越受到制管行业的重视与青睐。

水泥管芯模振动工艺,成型主机安置在地下,为立式生产,钢模为整体内芯模与整体外模以及边模(两端模)结合在一起的封闭结构,用于密实的振动能量来自于大激振力整体中央振子,中央振子通过液压装置紧定在内芯模上,可实现快速换模。

同时,水泥管芯模振动工艺成型过程是边喂料边振动,只用振动力一种作用力。由于振动力无方向性且强大,有利于混凝土自由流动而互相填充空隙,所以结构致密,混凝土强度高。

水泥管芯模振动工艺的优点


1、地下封闭立式成型,地面控制,彻底改变了离心、悬辊工艺地面卧式生产的种种不利因素;
2、采用干硬性混凝土,为干法生产工艺,坍落度为零,水灰比小,高频振动使混凝土强度高;
3、内芯模高频整体振动,使混凝土混合料振动得充分、均匀,密实度极高,特别适合于顶管的生产;
4、成型后可立即脱模去内外模,每种口径只需一套模具,模具投资费用大大减少;
5、不需蒸汽养护,可罩上塑料薄膜,利用水泥的水化热,进行保湿、保温养护,24h后即可吊运至露天堆场;
6、振动的频率、振幅和激振力可以根据生产不同大小的管子方便的进行调整;
7、立式振动成型,能成型特大口径的管子,且只要作相应配置,可成型异型管子,能满足产品多样化生产;
8、生产效率较高,可确保大工程以及应急工程对管材的需求;
9、生产的水泥管的内径和外径尺寸精确,具有长期的经济效益和环保的社会效益。

水泥管芯模振动工艺的缺点


1、成型后立即脱去内外模,管子内外壁易产生粗糙拉痕,光洁度相对于离心管、悬辊管要差一些;
2、尽管在地坑内成型,还是伴有噪音产生。
 

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